Önce levhanın türünü ve yüzünü tanıyın
Polikarbon levha tek bir ürün değildir. Masif, çok katmanlı ve profilli levhaların kesim, delme ve kenar kapatma ihtiyaçları farklıdır. Aynı kalınlıktaki iki ürünün UV korumalı yüzü, kanal yönü, yüzey kaplaması ve izin verilen işleme yöntemi de değişebilir. İşe başlamadan etiketi, koruyucu film üzerindeki yön işaretini ve güncel üretici kılavuzunu kontrol edin; akrilik veya PVC levha talimatını polikarbon için kullanmayın.
Bitmiş ölçüyü yalnız görünen açıklığa göre belirlemeyin. Profil yuvası, ısıl genleşme boşluğu, bindirme, kenar kapatma ve taşıyıcı mesafesi kesim ölçüsünü etkiler. Çok katmanlı levhada kanalların suyun tahliye olacağı yönde çalışması gerekir; yanlış yönde kesilmiş parça, doğru ölçüde olsa bile yoğuşmayı içeride tutabilir. UV koruması tek yüzdeyse montaj yönünü kesimden önce parçaların üzerinde kalıcı olmayan biçimde işaretleyin.
Kesim planını koruyucu film üzerinde hazırlayın
Ölçüyü iki kez kontrol edin, referans kenarını belirleyin ve kesim hattını ince, okunaklı bir çizgiyle işaretleyin. Levhanın eğri bir fabrika kenarını ölçü başlangıcı kabul etmeyin; köşegen kontrolüyle parçanın kareliğini doğrulayın. Birden fazla parça hazırlanacaksa numara, yön ve montaj yeri yazmak; benzer parçaların ters çevrilmesini ve UV yüzünün içe gelmesini önler.
Koruyucu filmi işlem boyunca mümkün olduğunca levha üzerinde bırakmak çizilmeyi azaltır; ancak film katlanıp bıçağın altına girmemeli ve üreticinin belirttiği süreden fazla güneşte bekletilmemelidir. Kalem, çözücü veya yapıştırıcı seçerken yüzey uyumluluğunu doğrulayın. Kesim payını test parçasında kontrol edin: bıçak kalınlığı, testerenin salınımı ve kılavuz konumu gerçek bitmiş ölçüyü değiştirebilir. Seri kesime geçmeden önce ilk parçayı yerine kuru prova etmek pahalı hatayı çoğaltmayı engeller.
Levhanın tamamını destekleyin ve titreşimi kesin
SABIC’in LEXAN Thermoclear teknik kılavuzu, pürüzlü kesim ve titreşimi önlemek için levhanın destek masasına sabitlenmesini ister. Özellikle ince masif ve çok katmanlı levha, boşluk üzerinde kesildiğinde bıçakla birlikte hareket ederek kenarda çatlak, çapak ve dalga oluşturabilir. Kesim hattının iki yanında sürekli, temiz ve levhayı çizmeyen destek kullanın; kesilen parçanın son anda kendi ağırlığıyla kırılmasına izin vermeyin.
Kelepçe basıncını geniş bir takozla yayın. Dar kelepçe ağzı veya aşırı sıkma, yüzeyde iz bırakabilir ya da çok katmanlı levhanın kanallarını ezebilir. Testere kablosunu, emiş hortumunu ve kesilen parçayı ilerleme hattından uzak tutun. Büyük levhayı tek kişinin havada çevirmesi yerine uygun tezgâh, yardımcı personel veya taşıma ekipmanı kullanın. Gözlük, işitme koruması ve alet üreticisinin istediği kişisel koruyucular iş planının parçası olmalıdır.
Bıçak ve ilerlemeyi levhaya göre seçin
Standart elektrikli daire testere veya dekupaj uygun olabilir; fakat bıçak geometrisi, diş sayısı, devir ve ilerleme levha tipi ile kalınlığa göre seçilmelidir. Üretici dokümanında önerilen, keskin ve plastik işlemeye uygun bıçak kullanın. Kör bıçak malzemeyi kesmek yerine iter, sürtünmeyle ısıtır ve kenarı beyazlatabilir. Çok hızlı ilerleme kopma ve titreşim; çok yavaş ilerleme ise erime ve bıçağa yapışan talaş oluşturabilir.
Aleti kesim hattına tam hız ve kararlı kılavuzla sokun; hattın içinde durup aynı noktayı ısıtmayın. Dekupajda tabanın levhaya düz oturmasını, dar dönüşlerde yarıçapın bıçağın sınırını aşmamasını sağlayın. Lazer, sıcak tel, avuç taşlama veya üreticinin onaylamadığı başka bir yöntem; erimiş kenar, iç gerilim, yangın ve zararlı duman riski doğurabilir. Uygun yöntemi ürün ailesinin teknik kılavuzundan doğrulamadan deneme yapmayın.
Delikleri kenardan ve köşeden uzak planlayın
Vida deliğini montaj sırasında rastgele açmak yerine profil, conta ve taşıyıcı aksıyla birlikte önceden işaretleyin. Delik merkezi kenara veya keskin iç köşeye fazla yaklaştığında gerilim yoğunlaşır. Köşeli bir boşluk gerekiyorsa iç köşeyi önce uygun çaplı delikle yuvarlatmak, testereyi bu deliğe bağlamak ve keskin çentik bırakmamak çatlak başlangıcı riskini azaltır. Kesin kenar mesafesi ve köşe yarıçapı ürün kılavuzu ile proje detayından alınmalıdır.
Matkap ucunun keskin, temiz ve plastik işlemeye uygun olması gerekir. Levhayı alttan destekleyin; darbeli modu kapatın ve ucun çıkışında malzemeyi koparmaması için baskıyı azaltın. Delme sırasında aşırı ısı oluşuyorsa zorlamayı sürdürmek yerine devir, ilerleme ve uç durumunu kontrol edin. Çok katmanlı levhada deliği kanal içine çapak ve talaş doldurmayacak biçimde açın; görünür kanallar kirlenirse sonradan tamamen temizlemek güç olabilir.
Isıl genleşmeyi vida deliğinde kilitlemeyin
Polikarbon sıcaklık değişiminde metal taşıyıcılardan farklı miktarda hareket eder. Bu nedenle dış ortam bağlantısında delik, vida gövdesini sıkıca kavrayan bir zımba deliği gibi tasarlanmamalıdır. Gerekli delik çapı, parça boyu, sıcaklık aralığı, profil sistemi ve bağlantı detayına bağlıdır; evrensel bir pay vermek yerine levha üreticisinin güncel tablosunu ve bağlantı elemanı talimatını kullanın.
Vida ve pul levhayı güvenle tutmalı, fakat yüzeyi çanaklaştırıp hareketi tamamen kilitlememelidir. Aşırı sıkılmış conta ezilir, levhada yerel gerilim oluşturur ve su yolu açabilir; gevşek bağlantı da rüzgârda titreşim ve sızıntı yapar. Uygun genişlikte pul, uyumlu elastomer conta ve korozyona dayanıklı bağlantı elemanı seçin. Vidayı eğik sürmeyin; delik ekseni, pul ve taşıyıcı yüzeyi birbirine düzgün oturmalıdır.
Çapak, talaş ve kanal temizliğini bitiş işi saymayın
Kesimden sonra kenarı elinizle yoklamak yerine görsel olarak ve uygun eldivenle kontrol edin. Gevşek çapakları levhayı çizmeyecek, üreticinin izin verdiği araçla alın; kenarı alevle parlatmaya veya rastgele çözücüyle silmeye çalışmayın. Yüzeydeki talaşı basınçla sürüklemek çizik oluşturabilir. Yumuşak fırça, uygun vakum veya yağsız temiz hava yöntemi ürün kılavuzuna göre seçilmelidir.
Çok katmanlı levhanın açık kanallarına dolan talaş, ışık altında hemen görünür ve yoğuşma drenajını bozabilir. Kanalları temizledikten sonra üst ve alt uçları sistemin tarif ettiği bant ve kapatma profilleriyle kapatın; alt uçtaki tahliye veya nefes alma işlevini geçirimsiz mastikle iptal etmeyin. Masif levhada kesilmiş kenar görünür kalacaksa istenen yüzey kalitesi atölyede numune üzerinde doğrulanmalı, parlatma yöntemi yalnız üretici uygun görüyorsa uygulanmalıdır.
İlk parçayı ölçün, kaydedin ve sonra seri üretin
İlk parçayı profiline kuru yerleştirerek kenar boşluğunu, kareliği, kanal yönünü, UV yüzünü ve bağlantı deliklerini kontrol edin. Levha profil içinde rahatça hareket edebilmeli; zorlayarak bükülmemeli veya vida deliği hizası için çekilmemelidir. Hatalı kesimi mastik, aşırı sıkılmış vida ya da dar bir kapatma profiliyle gizlemek uzun vadeli çözüm değildir. Parça uygun değilse nedenini ölçerek düzeltin.
Teslim kaydına levha ürün kodu, kalınlık, UV yönü, kullanılan bıçak ve uç, kesim ölçüleri, delik düzeni ve uygulanan kenar kapatma sistemini ekleyin. Koruyucu filmi montaj tamamlanınca üretici talimatına göre sökün; yüzeyi uyumlu temizleyiciyle temizleyin. Çatlak, beyazlama, erimiş kenar, ezilmiş kanal, çizik veya gerilimli bağlantı görürseniz parçayı devreye almadan değerlendirin. Taşıyıcı ve güvenlik açısından kritik uygulamalarda proje mühendisi ile levha üreticisinin teknik detayı esas alınmalıdır.