Das Verfahren folgt dem Bauteil
Gerade Streifen, komplexe Konturen und dicke Bleche benötigen unterschiedliche Verfahren. Zeichnung, Material, Dicke, Menge und Folgearbeiten zuerst festlegen.
Entgraten, Bohren, Biegen, Schweißen und Beschichten gehören in die Gesamtkosten.
1. Scheren für gerade Schnitte
Mechanisches Scheren ist schnell für Rechtecke und Streifen und erzeugt keine Wärmeeinflusszone.
Innenkonturen sind nicht möglich. Schneidspalt und Werkstoff beeinflussen Grat, Bruchzone und Verzug.
2. Laser für komplexe Geometrie
Laser ermöglicht schmale, wiederholbare Schnitte und gute Verschachtelung.
Qualität hängt von Material, Dicke, Laser, Gas und Parametern ab; Kanten können Nacharbeit verlangen.
3. Plasma für leitfähige Metalle
Plasma schmilzt leitfähiges Metall mit einem ionisierten Gasstrahl und ist bei mittleren bis großen Dicken praktisch.
Fuge, Konizität, Schlacke und Wärme hängen von Strom, Höhe, Verschleißteilen, Geschwindigkeit und Gas ab.
4. Toleranz messbar festlegen
Maße, Toleranz, Rechtwinkligkeit, Grat, Radien und Löcher statt 'sauber' angeben.
Erstmuster und Messbezüge vereinbaren; auch Blechdicke und Ebenheit wirken mit.
5. Wärme und Folgearbeit
Thermische Kanten können Oxid und lokale Änderungen zeigen. Vorbereitung für Schweißen und Beschichten definieren.
Beschichtete Schnittkanten benötigen gegebenenfalls Schutz; Absaugung und Brandschutz vorsehen.
6. Gesamtpreis vergleichen
Schachtelung, Walzrichtung und Ränder beeinflussen den Verschnitt.
Material, Programmierung, Schnitt, Entgraten, Sortieren, Markieren, Verpacken und Lieferung vergleichen.
Anfragedaten
Angeben:
- Werkstoff, Güte, Dicke
- PDF und DXF/DWG
- Teil, Revision, Menge
- Kritische Maße
- Grat- und Kantenanforderung
- Walzrichtung und Folgearbeiten
- Nacharbeit und Schutz
- Verpackung und Zeugnisse