Kontrolü araç boşalmadan başlatın
Çelik profil teslim alma kontrolü, malzeme rafa girdikten sonra değil, araç güvenli alana yanaştığında başlamalıdır. Sipariş numarası, irsaliye, ürün listesi, beklenen kesitler, kalite sınıfı, boylar ve miktarlar önceden hazır tutulmalıdır. Böylece yanlış kesit veya boy, başka stokların arasına karışmadan fark edilir. Taşıma sırasında oluşmuş belirgin eğilme, darbe, ıslanma ya da paket bozulması da boşaltmadan önce fotoğraflanabilir.
Teslim alan kişi yalnız adet saymamalıdır. Malzemenin projeye uygunluğunu belgeleyen işaretler, parti bilgisi ve varsa muayene sertifikası sipariş şartlarıyla eşleşmelidir. Taşıyıcı imalatta kullanılacak profil için kesit adı aynı görünse bile çelik kalitesi, teslim durumu ve standardı farklı olabilir. Proje gerektiren ürünlerde kabul ölçütlerini satın alma ekibi, depo ve kalite sorumlusu teslimattan önce ortaklaştırmalıdır.
İrsaliye, etiket ve sertifikayı aynı zincirde eşleştirin
Paket etiketi veya parça işaretinde üretici, kesit adı, boy, kalite, döküm ya da parti numarası gibi bilgiler bulunabilir. Hangi alanların zorunlu olduğu ürün standardına ve siparişe göre değişir. Etiketteki bilgiyi yalnız irsaliyeyle değil, istenmişse malzeme muayene belgesiyle de karşılaştırın. Birbiriyle uyuşmayan numaraları sonradan düzeltilmek üzere sözlü notla kabul etmeyin.
Sertifika talep edilmiş bir işte belgenin yalnız varlığı yeterli değildir; belgenin doğru partiye ait olması gerekir. Etiket kopmuş, okunmuyor veya paketler karışmışsa malzemeyi kimliği doğrulanana kadar ayrı tutun. AISC kalite programları, malzeme ve imalat izlenebilirliğinin belgeli kalite sisteminin parçası olduğunu vurgular. Kendi kayıt sisteminizde tedarikçi, teslim tarihi, paket ve belge bağlantısını koruyun.
Kesit adını gözle tahmin etmeyin
IPE, HEA, HEB ve UPN profiller uzaktan benzer görünebilir; fakat başlık genişliği, gövde yüksekliği, et kalınlıkları, köşe yarıçapları ve teorik kütleleri farklıdır. Kesit adını yalnız yüksekliği ölçerek doğrulamak hatalı olabilir. Güncel üretici kesit tablosundaki temel ölçülerle karşılaştırma yapın ve ölçümü boya, hadde tufalı, çapak veya yüzey düzensizliğinin yanıltmayacağı noktadan alın.
Kumpas, şerit metre ve uygun mastarlar kullanılırken cihazın kalibrasyon durumu bilinmelidir. Sahada alınan hızlı ölçüm, laboratuvar doğrulamasının veya standarda göre yapılan resmi muayenenin yerine geçmez; amacı bariz ürün karışıklığını yakalamaktır. Tolerans değerlendirmesi gerekiyorsa hangi standardın, profil serisinin ve ölçüm yönteminin geçerli olduğunu sipariş belgesinden teyit edin.
Boyu, adedi ve ağırlık hesabını ayrı ayrı doğrulayın
Siparişte nominal ticari boy, özel kesim boyu veya parça listesi bulunabilir. Her paketten temsilî ölçüm yapmak yararlıdır; özel kesimlerde ise kontrol planındaki örnekleme veya tam kontrol oranı uygulanmalıdır. Şerit metreyi eğri yüzey boyunca değil profil eksenine paralel tutun. Kesim ağzındaki çapak ve eğrilik ölçü başlangıcını değiştirebileceğinden referans yüzleri netleştirin.
Adet ile kantar ağırlığı birbirini destekleyen fakat aynı şeyi kanıtlamayan iki kontroldür. Teorik metre ağırlığı kesit tablosundan alınarak toplam için bir tutarlılık kontrolü yapılabilir; ancak hadde toleransları nedeniyle teorik ve gerçek ağırlık birebir aynı olmayabilir. Kantar sonucu, adet ve boy kontrolünün yerine kullanılmamalı; önemli farklarda paket içeriği ve belge zinciri yeniden incelenmelidir.
Doğruluk, burulma ve uç durumunu değerlendirin
Uzun profiller taşıma ve yanlış kaldırma nedeniyle sehim, yerel ezilme veya burulma gösterebilir. Profili düz ve uygun desteklenmiş bir yüzeyde inceleyin; yalnız paketin üstündeki tek parçaya bakmayın. Gövde ve başlıklarda dalga, keskin darbe izi, çatal uç, açılmış başlık veya olağandışı şekil değişimi varsa parçayı işaretleyip ayırın.
Her küçük geometrik sapma ret anlamına gelmez; izin verilen doğruluk, burulma ve boy toleransları ilgili ürün standardı ve sipariş şartına göre değerlendirilir. Profili forkliftle bastırarak veya sahada kontrolsüz ısı vererek düzeltmek uygun bir kabul yöntemi değildir. Taşıyıcı kullanım için düzeltme gerekiyorsa onaylı prosedür, yetkin personel ve son kontrol gereklidir.
Yüzey durumunu kullanım amacına göre okuyun
Hadde profillerde yüzey rengi, tufal ve hafif depolama izi tek başına performans hükmü vermez. Bununla birlikte tabaka kalkması, derin oyuk, çatlak şüphesi, yoğun korozyon, kaynak sıçrantısı, yağ veya kimyasal bulaş gibi durumlar sonraki kesim, kaynak ve boya işini etkileyebilir. Yüzeyi güçlü ışıkta ve mümkünse profil çevresinin tamamında inceleyin.
Boya veya kaplama yapılacaksa yüzey hazırlığı beklentisi teslim kabulüne yazılmalıdır. “Nasıl olsa kumlanacak” diyerek derin kusuru görmezden gelmek doğru değildir; bazı kusurlar yalnız temizlik sorunu değil, kesit kaybı veya malzeme bütünlüğü problemi olabilir. Şüpheli alanı taşlayarak kanıtı yok etmeden önce kalite sorumlusuna bildirin ve gerekiyorsa üretici veya bağımsız uzmana değerlendirin.
Boşaltma sırasında yeni hasar oluşturmayın
Kontrol edilen malzeme yanlış sapan, zincir teması veya yetersiz forklift çatal açıklığıyla boşaltılırsa teslimatın sağlam gelmiş olması anlamını yitirir. Paket ağırlığına uygun kaldırma ekipmanı, etiketli sapanlar, dengeli kaldırma noktaları ve eğitimli operatör kullanılmalıdır. Kimse askıdaki yükün altında durmamalı; yük güzergâhı ve indirme alanı önceden boşaltılmalıdır.
Uzun profilleri tek noktadan kaldırmak kalıcı şekil değişimine yol açabilir. Keskin başlık kenarları sapanı zedeleyebileceğinden uygun köşe koruması ve kaldırma düzeni seçin. Profilleri yere sürüklemeyin veya yüksekten bırakmayın. Boşaltma tamamlandığında taşıma sırasında oluşan yeni izleri ilk fotoğraflarla karşılaştırmak, sorumluluğu ve iyileştirme ihtiyacını netleştirir.
Karantina, kayıt ve doğru istif ile kabulü tamamlayın
Uygunluğu doğrulanmış malzemeyi kesit, kalite ve parti kimliği korunacak biçimde stoklayın. Etiketleri görünür tutun; farklı kalite veya benzer kesitleri ayırıcılarla karıştırmayın. Profilleri zeminden yükselten, düz ve aynı hizada destekler kullanın. Su biriktiren cepler, çamur teması ve kapalı örtü altında yoğuşma uzun süreli stokta yüzey sorunlarını artırabilir.
Uyuşmazlık varsa malzemeyi üretime vermeden karantina alanına alın; fotoğraf, ölçüm, etiket, irsaliye ve sertifika kayıtlarını aynı dosyada toplayın. Kabul, şartlı kabul, iade veya düzeltme kararını yetkili kişi versin. İyi teslim alma süreci yalnız hatalı ürünü yakalamaz; doğru profilin doğru belgeyle doğru rafa girmesini sağlayarak kesimden montaja kadar tüm izlenebilirliği korur.