Чистый вид ещё не означает готовность к сварке
HRP — горячекатаный лист, очищенный травлением и обычно покрытый маслом против быстрой коррозии. На нём могут оставаться транспортное масло, СОЖ, отпечатки, влага, лёгкая ржавчина и разметка. TWI требует, чтобы зона соединения была сухой, чистой и свободной от окалины, толстых оксидов и органических загрязнений.
Проверьте марку и толщину по идентификации материала. Тип шва, присадку, подогрев, межслойную температуру и контроль берут из утверждённой технологии. Само обозначение HRP не является процедурой сварки.
Сначала задайте геометрию соединения
Стыковые, угловые, нахлёсточные и тавровые соединения требуют разной подготовки. Угол разделки, притупление, корневой зазор и размер шва задаются чертежом или технологией. Излишне широкая фаска увеличивает объём металла, тепловложение и деформацию.
Удалите заусенцы, шлак резки и повреждённый металл, не истончая лист. До фиксации проверьте размеры, диагонали, плоскостность и сборку. Чрезмерный зазор нельзя считать нормальным только потому, что его можно заполнить сваркой.
Обезжиривайте до удаления оксидов
Шлифование масляной поверхности размазывает загрязнение. Lincoln Electric рекомендует сначала удалять масла и смазки. Используйте разрешённый нехлорированный очиститель, совместимый с материалом, соблюдайте паспорт безопасности и полностью высушите поверхность.
До зажигания дуги уберите ёмкости, использованные салфетки и горючие отходы. Не смешивайте неизвестные растворители. После очистки работайте в чистых перчатках; сжатый воздух применяйте лишь при отсутствии в нём масла и воды.
Контролируемо удаляйте ржавчину и покрытия
После обезжиривания уберите из требуемой зоны ржавчину, рыхлый оксид, краску, грунт, интенсивную разметку и остатки резки. TWI связывает ржавчину, жир и масла с пористостью и иными дефектами. Свариваемый грунт можно оставить только при разрешении конкретного продукта и технологии.
Используйте чистые подходящие круги и щётки. Не создавайте канавок, не истончайте лист и не меняйте фаску. Удалите пыль и при необходимости выполните финальное обезжиривание. SSAB также относит удаление влаги, масла и коррозии к базовой гигиене сварки.
Учитывайте влагу и состояние расходников
Холодный лист в тёплом влажном цехе может покрыться незаметным конденсатом. Дайте ему выровнять температуру и подтвердите сухость. Подогрев выполняйте только по технологии и никогда не нагревайте остатки масла, краски или растворителя.
Чистая деталь не компенсирует ржавую проволоку или влажные электроды. Храните материалы по инструкции изготовителя и не используйте повреждённые расходники. При сварке в защитном газе проверьте шланги, редуктор, расход и защиту от сквозняка.
Проверьте прихватки и сборку
Собирайте очищенные детали без лишней задержки. Измерьте корневой зазор, смещение и соосность; зажимы и магниты не должны повторно загрязнять кромки. Прихватки, остающиеся в шве, выполняют с той же чистотой, присадкой и технологией; треснувшие или пористые прихватки удаляют.
Спланируйте последовательность и борьбу с деформацией, не меняя проектный размер шва. Повторно измерьте изделие после прихваток. Для серии пробный образец и заданный контроль помогают выявить ошибки до запуска партии.
Проведите короткий приёмочный контроль
Перед дугой подтвердите материал, толщину, тип соединения, размеры фаски, зазор, выравнивание, чистоту, сухость, расходники и номер процедуры. Ширина очищаемой полосы зависит от процесса и технологии, а не от одного универсального числа.
Запишите партию листа, способ резки, очиститель, размеры кромок, порядок прихваток и отклонения. Надёжный результат даёт сочетание правильного материала, контролируемой геометрии, сухой чистой зоны, подходящих расходников и измеримых критериев приёмки.