
Проектирование начинается до сварки
Изделие погружают в растворы, флюс и расплав цинка. Жидкость должна войти, воздух выйти, а избыток свободно стечь.
Запертая влага превращается в пар и создаёт опасное давление; плохой слив вызывает непрокрасы и наплывы.
1. Располагайте отверстия по ориентации погружения
При реальной наклонной подвеске вентиляция нужна сверху, слив — снизу.
Размер и место согласуйте с цинковщиком, а влияние на прочность — с инженером.
2. Откройте каждую замкнутую ячейку
Торцевые пластины и диафрагмы создают скрытые камеры; каждой нужны вход и выход.
Сохраняйте внутренние проходы открытыми и по возможности делайте отверстия видимыми снаружи.
3. Проработайте пластины и нахлёсты
Косынки и рёбра могут удерживать цинк — нужны вырезы или отверстия.
Узкие нахлёсты герметизируют, разводят или вентилируют по стандарту и согласованию.
4. Удалите загрязнения
Шлак, краска, жир и силиконовый спрей мешают реакции цинка со сталью.
Исправьте дефекты сварки заранее: покрытие не скрывает швы и следы шлифовки.
5. Осознанно сочетайте стали
Химия, толщина и партия меняют рост и вид покрытия; оттенки могут различаться.
Разная толщина и асимметричная сварка повышают риск деформации; рассмотрите модули.
6. Проверьте габарит и подвеску
Сверьте наклонный габарит с ванной и задайте точки подъёма.
Оставьте припуски для резьбы, петель, сопряжений и толщины цинка.
7. Задайте контроль и ремонт
Проверяйте непрокрасы, наплывы, деформацию и функциональные поверхности по стандарту.
Документируйте допустимый способ ремонта и подготовку.
Чек-лист
Укажите:
- Профиль, толщину и марку
- Габарит, массу и ориентацию
- Отверстия каждой ячейки
- Пластины, диафрагмы и нахлёсты
- Сварку и очистку
- Точки подъёма
- Резьбы и допуски
- Стандарт и контроль
